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耐磨耐火浇注料介绍工业硅炉用的耐火砖

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耐磨耐火浇注料介绍工业硅炉用的耐火砖

发布日期:2018-12-14 作者: 点击:

耐磨耐火浇注料介绍工业硅炉用的耐火砖

 

工业硅炉炉衬的底部通常用焙烧炭砖,侧壁用石墨炭砖或焙烧炭砖,其余为高铝砖粘土耐火砖

近几年,有些工业硅企业借用相关行业的经验,将工业硅炉炉衬改用自焙炭砖砌筑,这种自焙炭砖炉衬在烘炉和生产过程中焙烧后,形成的炉衬坚实、致密,而且整体性好。耐火砖型号。

自焙炭砖的制作工艺为原料破碎、配料、混合、模压成型,与制作焙烧炭砖相比,省去了焙烧工序,简化了制造过程。自焙炭砖的焙烧过程是在砌炉后的烘炉以及连续生产过程中逐步完成的,能源、燃料消耗少。自焙炭砖可根据用户要求,制成各种规格和形状,从而减少了炉体砌筑时的加工量,易于砌筑。自焙炭砖与焙烧炭砖相比,耐火砖价格低30%一40%.采用自焙炭砖砌筑炉衬时,不用高温底糊捣打,改善了筑炉时的工作环境。耐火砖型号。

工业硅炉的炉口,常因砌筑和耐火砖材质不当,造成漏炉次数多,影响正常生产。炉口砌筑材质改为高铝砖后,使用寿命也只有二、三个月。炉口处的陷膛和漏炉仍然较多,后改为碳化硅结合氮化硅新型材料砌筑炉口,效果良好,炉口可延至6个月不用修理。

耐火砖型号

耐火砖在窑炉内的应用


耐火砖在所用热工窑炉种类较多。大致可分为三大类:一类为原料煅烧窑炉,如竖窑和回转窑;第二类是制品烧成窑炉,如隧道窑、倒焰窑、梭式窑等;第三类是原料(一般为高纯原料)轻烧窑炉,如多层炉、沸腾炉、悬浮轻烧炉等。此外,煅烧活性石灰用的回转窑、双梁竖窑等也属轻烧窑炉。当然,也还有一些不烧制品用的烘烤设备。

水泥工业主要热工窑炉为回转窑和立窑。传统的回转窑又有湿法、干法及半干法之分。随着科技的进步,以悬浮预热和窑外分解技术为核心的新型干法水泥回转窑系统已经取代了传统的回转窑,在水泥生产中取得了优势地位。耐火砖型号。

玻璃工业热工窑炉主要是池窑和坩埚窑。目前,坩埚窑除一些特殊玻璃产品外,已基本上不再使用。而池窑一般又分为平板玻璃池窑和日用玻璃池窑,其中,用锡槽进行平板玻璃成型的浮法工艺已显示其强大的生命力。当然,成型后的玻璃产品需要进一步加热退火才能成为高质量的玻璃产品,因而就有退火炉。陶瓷和建材工业热工窑炉主要指隧道窑(连续式)、倒焰窑及由此发展起来的梭式窑(间歇式)、生产砖瓦用的轮窑(半连续式),可见耐火砖在其领域的广泛应用。耐火砖型号。

此外,为了充分利用热工设备的余热,余热锅炉的开发已提到议事日程,尤其是传热效率极高的热管技术的应用,使得低温余热(锅炉)发电成为可能,其成功的范例就是应用在新型干法水泥熟料煅烧系统和浮法玻璃池窑中的锅炉。耐火砖在耐火材料工业中,煅烧原料用高温竖窑的汽化冷却炉衬及隧道窑中的余热锅炉(产生蒸汽)也属于余热利用例证。

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